螺旋鋼管對原材料的質(zhì)量要求

螺旋鋼管的原材料，除必須達到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足以下幾方的要求：

1、鋼帶表面的銹蝕： 

鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水，在焊接過程中，高溫會使其中的氧氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。

2、化學成份： 

冶煉時，重點是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變形加工，硫含量最好不要超過0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學成份。同時為保證產(chǎn)品具有良好的力學性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當增加一些Nb、Ni、V等元素。 

3、鋼帶形狀和尺寸： 

鋼帶軋制時，應采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶的強韌性。縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。